Applicazioni

Agitatori per
impianti di biogas.

L'impianto di biogas

Quattro serbatoi.
Quattro compiti.

Seguite il percorso del substrato attraverso l’impianto. Per ogni stazione, mostriamo quali requisiti si applicano e quali dei nostri agitatori sono progettati per essa.

A
Accettazione & preparazione

Fossa di pre-trattamento

Qui il substrato viene accettato, omogeneizzato e preparato per il Fermentatore. Sono richiesti agitatori robusti che dissolvano in modo affidabile gli strati galleggianti e di fondo.

Medium
Liquame, solidi, ricircolo
Compito
Miscelazione iniziale, omogeneizzare, sciogliere gli strati galleggianti
Agitatori adatti
30 von 42
Agitatore Spiralo®
01
Agitatore orizzontale
Spiralo®
Agitatore Schwanko
02
Agitatore orizzontale
Schwanko
Agitatore Hydromixer
03
Agitatore orizzontale
Hydromixer
Agitatore ad albero lungo
04
Agitatore ad albero lungo
Agitatore ad albero lungo
Agitatore verticale di Steverding, scontornato
05
Agitatore verticale
Agitatore verticale
B
Serbatoio di fermentazione principale

Fermentatore

Nel Fermentatore si genera la maggior parte della resa di gas. Una Miscelazione uniforme mantiene temperatura e nutrienti omogenei nel serbatoio e previene le zone morte – anche con elevati contenuti di sostanza secca.

Medium
Da medio ad altamente viscoso, alto contenuto di TS
Compito
Miscelazione uniforme, resa di gas
C
Seconda fase di fermentazione

Post-fermentatore

Il post-fermentatore estrae il potenziale di gas residuo dal substrato. Anche qui, gli agitatori a bassa velocità lavorano in modo particolarmente efficiente e muovono grandi quantità di substrato in modo uniforme.

Medium
Viscosità media, contenuto di TS decrescente
Compito
Sfruttare il gas residuo, agitare in modo efficiente dal punto di vista energetico
D
Stoccaggio di grande volume

Stoccaggio del digestato

Livelli di riempimento variabili, lunghi tempi di stoccaggio: nello stoccaggio del digestato contano la portata e la flessibilità dell’agitatore; prima della distribuzione sul campo, il substrato deve essere nuovamente omogeneo.

Medium
Da sottile a medio viscoso, Livello di riempimento variabile
Compito
Rimescolare prima del prelievo, sciogliere gli strati di fondo

Perché la Miscelazione è importante

Mescolato uniformemente,
più gas raccolto.

Una Miscelazione omogenea mantiene temperatura e nutrienti distribuiti uniformemente nel serbatoio, previene gli strati galleggianti e di fondo e assicura che l’intero volume del serbatoio contribuisca alla produzione di gas – sia con substrati variabili che con Livello di riempimento mutevole.

Resa di gas

L’intero volume lavora insieme

Fabbisogno energetico

A bassa velocità, agitato in modo efficiente

Durata

Progettato robustamente per un lungo Funzionamento

Oltre l'impianto di biogas

Lo stesso principio,
altri serbatoi.

La nostra tecnologia di agitazione viene utilizzata ovunque i fluidi debbano essere mantenuti in movimento in modo affidabile.

Agricoltura & liquami

Stoccaggio di liquami e fossa di pre-trattamento – robusti, a bassa manutenzione e progettati per lunghi tempi di Funzionamento in condizioni difficili.

Depuratore & acque reflue

Vasche di aerazione, digestori e trattamento fanghi – con materiali che resistono anche a fluidi aggressivi come i fanghi di depurazione.

Industria

Compiti di miscelazione individuali nei processi industriali – adattati alla geometria del serbatoio, al materiale e al fluido.

Ingegneri di Steverding esaminano una simulazione di flusso sullo schermo
Stadtlohn, Germania

Soluzioni speciali

La vostra applicazione non è inclusa?
Allora la sviluppiamo noi.

Realizziamo continuamente soluzioni speciali per geometrie di serbatoi, fluidi e processi che non rientrano in uno schema standard. Contattateci – svilupperemo insieme a voi l’agitatore adatto.